Repo Dosen ULM

Optimalisasi Parameter Proses Cetak Injeksi Plastik dengan Metode Simulasi untuk Menurunkan Cacat Defleksi

Show simple item record

dc.creator Kaswadi, Agung
dc.creator Suryani Lubis, Gita
dc.creator Yoewono, Sigit
dc.date 2015-10-07
dc.date.accessioned 2020-06-15T03:55:52Z
dc.date.available 2020-06-15T03:55:52Z
dc.identifier http://eprints.ulm.ac.id/655/1/MAN%20-%2001.pdf
dc.identifier Kaswadi, Agung and Suryani Lubis, Gita and Yoewono, Sigit (2015) Optimalisasi Parameter Proses Cetak Injeksi Plastik dengan Metode Simulasi untuk Menurunkan Cacat Defleksi. In: Seminar Nasional Tahunan Teknik Mesin Indonesia XIV, 7-8 OKTOBER 2015, BANJARMASIN.
dc.identifier.uri https://repo-dosen.ulm.ac.id//handle/123456789/8785
dc.description Siklus fabrikasi produk plastik dengan proses cetak injeksi terdiri dari tiga fase utama. Fase pertama diperlukan untuk mengisi rongga cetakan dengan polimer cair (injection step), menambahkan bahan polimer cair sampai berat yang diinginkan (packing step), menurunkan suhu polimer pada temperatur ejeksi (cooling phase). Semua langkah-langkah tersebut sangat berkaitan sekali dan juga dipengaruhi oleh beberapa faktor, seperti karakteristik material, kondisi mesin cetak injeksi, desain cetakan, parameter proses, pengaruh kualitas akhir produk dalam hal penampilan produk dan kekuatan. Pada makalah ini akan dibahas tentang optimalisasi parameter proses cetak injeksi plastik menggunakan metode simulasi. Metode simulasi digunakan untuk meminimalisasi terjadinya cacat produk hasil cetakan, sebelum dilakukan proses cetak injeksi plastik langsung di mesin. Studi kasus dilakukan pada produk bracket number yang terbuat dari material polimer PP AP03B produksi ExxonMobil. Produk ini merupakan komponen otomotif yang umumnya terbuat dari material baja. Parameter proses cetak injeksi seperti melt temperature, injection pressure, packing pressure dan packing time dioptimalisasi menggunakan metode DOE dari Taguchi dan ANOVA untuk mendapatkan cacat defleksi (warpage) produk yang kecil. Simulasi proses cetak injeksi plastik menggunakan perangkat lunak Autodesk Moldflow. Hasil penelitian dengan simulasi ini menunjukkan bahwa injection pressure sebesar 20 MPa dan melt temperature sebesar 220°C memberikan hasil defleksi yang kecil sebesar 1.34 mm. Selain itu injection pressure juga merupakan faktor yang paling berpengaruh pada besarnya defleksi (warpage) dibanding parameter-parameter yang lain. Kata kunci: injection plastic, optimization, process parameters, warpage, Moldflow, Taguchi method
dc.format text
dc.relation http://eprints.ulm.ac.id/655/
dc.subject TJ Mechanical engineering and machinery
dc.title Optimalisasi Parameter Proses Cetak Injeksi Plastik dengan Metode Simulasi untuk Menurunkan Cacat Defleksi
dc.type Conference or Workshop Item
dc.type PeerReviewed


Files in this item

Files Size Format View

There are no files associated with this item.

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

Search DSpace


Browse

My Account